（３）為防止電化鋁轉移不完全或洗滌后部分電化鋁脫落而影響整體圖案的美觀．選用粘合劑時，顏色的深淺要盡量做到與電化鋁近似、匹配。
（４）粘臺劑網印后的干燥程度直接影響電化鋁的轉移效果一般在接近干燥狀態時進行熱壓燙印質量較好。
（５）電化鋁燙印溫度是燙印質量的重要保證，要充分考慮織物對熱壓燙印溫度和時間的承受程度，有的織物不能承受高溫．就不能進行轉移印花。此外．還要考慮電化鋁粘臺劑的性能。一般來說，熱壓燙印溫度不能太高，因為電化鋁本身也涂有粘合劑，溫度太高會使電化鋁無圖文部分也轉移上粘合劑．但溫度也不能太低．太低則電化鋁的膠粘層熔化不夠充分，會出現燙印不牢，字跡發毛甚至無法燙印等問題．燙印溫度一般通過保證電化鋁膠粘層充分熔化、織物可承受的最高溫度、燙印設備的適性等諸多因素選擇，通過實踐找出最佳溫度。（６）合理掌握燙印壓力。燙印壓力是實現。燙印和保證燙印質量的基本要素之一．適當的壓力是確保電化鋁箔層完成轉移的重要條件。燙印壓力過大．會導致糊版、毛邊、印跡變粗等現象．而壓力過小又會造成印品發花（附著不完全），甚至燙印箔與承印物無法粘附等故障。因此，要根據印花承印物、溫度條件、電化鋁、設備技術等因素綜合考慮。一般來說，燙印壓力要求略大一些，并保證承印物受力足夠且均勻，這樣才能確保電化鋁箔層的完整轉移。此外．燙印壓力還與燙印時間、速度，溫度等關系密切，因此要充分考慮這些因素。、（７）注意電化鋁紙的剝離。在電化鋁轉移印花中，電化鋁紙的剝離要順著織物的經（緯）方向揭起．防止將粘上的線條拉斷，撕剝時速度不能太快。
２彩色植絨印花
目前．彩色植絨印花主要采用熱轉印法（包括熱升華染色法）、靜電植絨和網印組合
法．轉移植絨印花法、網印透視法等。熱轉印法是采用全面積植入無色絨毛，然后用分散
染料轉印紙進行加熱轉印。所需轉印紙可從市場購買也可自行印制．此方法要選用尼龍或滌
綸絨毛．滌綸絨毛效果最佳。熱升華染色法是依靠熱升華染料受熱變成氣態對絨毛纖維具
有擴散和親和力的作用來完成著色的一種染色工藝。其方法是將升華染料加在植絨粘臺劑中．植絨上膠時，染料也隨膠涂布到基材上．待植絨后焙烘時．固化與染色同時完成。染料從粘合劑中升華為氣態逸出轉移至絨毛上。其工藝流程為：對基布進行套色刷膠一植絨一烘干一焙烘一染色。熱升華染色印花時要注意以下幾點（１）選擇在高溫下升華性能好的染料．拼色時．各色染料應具備近似的升華性能。（２）染料對絨毛的親和力應大于對基布。粘合劑等的親和力。（３）選用無色絨毛，經焙烘，染料正常發色后．纖維色澤鮮艷。（４）若采用有色絨毛，可根據拼色原理進行拼色植絨，如基布底漿為藍色染料．絨毛為黃色．則焙烘后最終可得到綠色絨毛。（５）對基布選擇也很重要，若為棉布，升華染料對棉布不染色只是沾色．染料大部分上染到絨毛上，絨毛得色較深且濃艷，若基布為滌綸織物．染料對絨毛和基布都上染，因此．絨毛得色量減少，得色相對較淺。（６）大多數網版Ｅｐ．￥Ｙ企業的設備都可使用，減少資金投入。
靜電植絨和網印組合印刷法是利用網印轉臺改裝成植絨機進行套色Ｅｐｔ￥０，其工藝流程為：制版，調漿一網版印刷（印植絨膠）一分色植絨一烘干一焙烘一整理一成品。其注意
要點是：制版前要對圖案進行篩選修改．使之更能體現出植絨的特殊效果，對植絨膠進行調整，若粘度太大．植絨尚未完成時即出現成膜現象．對以后的植絨加工十分不利．若粘度過低，又會很快滲入織物內部．影響植絨牢度。分色植絨時．電壓高低、極距大小對植絨效果有極大影響．需要測試調整好．選出最佳數據。套色前后順序應在制版前設計好．順序不當，也難以達到預期效果。所用絲網型號也要視具體圖案決定。轉移植絨印花是預先制備各種轉移植絨花型紙，然后將該紙放在需要轉印的織物的適當部位上，經高溫壓燙后．紙上的植絨花型便轉移到織物上。網印透視法是先將顏料加入到植絨漿中，用網版印刷方法套色印刷在
基布上，然后對基布進行無色絨毛植絨。其工藝流程為．制版、調色漿一絲網套色印刷一靜電植絨一焙烘一整理一成品。操作要領是．絨毛以選擇透明，無雜色、既短又細者為好，基布選用白色織物．組織結構稀疏透明。由于套色較多，印最后一色時，前幾色色漿有可能干燥固化，植絨難度增大。一般兩色植絨容易掌握。
在織物微膠囊印花織物發泡印花、織物數碼噴射印花、織物經紗熱轉移印花等多種印花方式中．熱轉印技術是其主要的印花方法之一。作為一種新的特種印花．熱轉印目前在織物印花領域已充分顯示出其獨特的優勢．倍受消費者的歡迎，應用日益廣泛。隨著熱轉印技術的不斷發展完善，這種特種印花的奇葩將綻放出更亮麗的色彩。
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