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    絲綢的整理包括整理、裝潢及成品檢驗。整理工藝可按效果和方法分類。按方法不同，整理有機械法、化學(xué)法、機械一化學(xué)聯(lián)合法之分：按效果不同整理有暫時性和永久性之分。絲織物的一般機械整理主要是指脫水、烘干、拉幅(定幅)、預(yù)縮整理等。

    織物經(jīng)過整理后，即進入檢裝(檢驗、裝潢)工序，包括量綢、驗綢、定等、打印、貼商標、包裝及打包等。

    一、絲織物機械整理設(shè)備

    1．脫水設(shè)備

    絲綢印染廠脫水、烘干設(shè)備的選擇與織物品種關(guān)系密切。烘干工藝對絲織品的手感、光澤都有較大的影響，且烘干往往與熨燙、柔軟等同時進行，一機多用。因此，絲綢印染廠將脫水、烘干劃歸整理車間管理。

    絲織物在進行練漂、染色、印花等濕處理加工后含有大量水分，必須去除。為了經(jīng)濟有效地去除這些水分，一般先采用機械脫水，然后再進行干燥。機械脫水是以擠壓、離心作用和抽吸等原理進行的。脫水設(shè)備有軋水機、離心脫水機和真空吸水機三類。

    2．烘燥設(shè)備

    織物脫水后，仍存在有被纖維吸陽的結(jié)合水，必須通過烘干，用熱能汽化的方法加以去除。染整生產(chǎn)過程中所用的烘干設(shè)備，可分為烘筒烘干機、熱風(fēng)烘干機和紅外線烘干機三種。真絲織物比較嬌嫩，不能承受過大的張力，烘燥不宜過急、過度。目前絲綢染整廠常用烘筒烘干機和熱風(fēng)烘干機兩類。

    (1)輥筒整理機：單輥筒整理機屬于接觸式烘燥機，由機架、烘筒、伸縮擴幅輥和傳動裝置等組成，如圖10—26所示。

    該機主要是借一只鐵制或不銹鋼制輥筒，內(nèi)通蒸汽加熱來烘干織物。烘筒蒸汽壓力為0.20～0.30MPa，車速為25m／min。織物打成卷在張力狀態(tài)下通過熱輥筒表面加熱。由于織物直接接觸經(jīng)蒸汽加熱的金屬輥筒，并受上壓輥的壓力作用，所以織物在烘干的同時，電達到了熨平的目的。有些廠則把單輥筒整理機稱為平光機，就是這個道理。該機的另一特點是織物進出部位各有一根伸幅擴幅輥，伸幅力量很大，織物越濕、經(jīng)向越拉緊，伸幅作用越大，在沒有拉幅設(shè)備的工廠通常用這種機械兼做烘燥和門幅定形。有的廠還在機前加裝真空吸水機，以提高烘燥效率。

    單輥筒整理機是絲綢印染產(chǎn)品主要的烘干設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，操作方便，加工出來的織物平挺光滑，主要適用于電力紡、洋紡等薄型織物，并且可與其他機械配合使用。但由于是緊式加工，織物與輥筒表面反復(fù)接觸，容易產(chǎn)生摩擦極光，且手感偏硬：織物在濕熱狀態(tài)經(jīng)受很大張力下打卷，染色和滿地印花織物易起“松版印”。

    為了提高烘干效率，有些廠往往將兩臺或三臺單輥機連在一起使用，或另制多輥筒烘燥機，可以一次烘干。為了改善成品手感，很多絲綢染整廠，將一臺真空吸水機加上兩臺單輥筒烘干機和一臺小呢毯整理機，組成“三合一”呢毯整理機。但因是緊式加工，對成品質(zhì)量沒有改善。

    (2)熱風(fēng)烘燥機：熱風(fēng)烘燥機是借熱空氣傳熱給干燥織物以去除水分。根據(jù)織物在烘房內(nèi)的狀態(tài)不同，熱風(fēng)烘燥機有懸掛式、圓網(wǎng)式、氣墊式等多種形式。

    ①懸掛式熱風(fēng)烘燥機：懸掛式熱風(fēng)烘燥機屬松式烘干設(shè)備，其外形為一高大的長方體，四周用石棉及鐵板隔熱保溫，機身有四只直立式鼓風(fēng)機，熱風(fēng)從機頂吹入，風(fēng)口下面為一排掛綢用的耐高溫的導(dǎo)布輥。如圖10—27所示。
 

    織物從機前上方進入烘房時，由其本身與導(dǎo)輥循環(huán)鏈直接的速度差，借助織物自重和吹風(fēng)口的風(fēng)力，自動地相鄰導(dǎo)布輥間形成一定長度的布環(huán)而懸掛在導(dǎo)布輥上，井隨循環(huán)鏈緩緩地向烘房出口處移動。該設(shè)備又分長環(huán)和短環(huán)兩種，短環(huán)設(shè)備中織物是由自轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥托著運行的。短環(huán)式熱風(fēng)烘燥機往往是雙層、三層或五層的。厚重織物和難以成環(huán)的織物一般選用短環(huán)：反之則用長環(huán)。成環(huán)的長短是通過調(diào)節(jié)進出布速與導(dǎo)輥鏈條前進速度的速比來實現(xiàn)的，布環(huán)的長度約1.5～1.2m。該機主要特點為松式烘干，烘干均勻，織物伸長小，縮水率低。但烘干后的織物不夠平挺，尚需進一步熨平。懸掛式熱風(fēng)烘燥機適用于一般成品及半成品的烘干，尤其適用于凹凸形花紋織物及縐類織物，對于綢面要求平挺的絲織物不宜使用。

    ②圓網(wǎng)式及金屬履帶網(wǎng)式熱風(fēng)烘干機：圓網(wǎng)式及金屬履帶網(wǎng)式熱風(fēng)烘干機電屬于松式烘干設(shè)備，如圖10—28所示。
 

    圓網(wǎng)式烘干機是將織物先打卷成軸，導(dǎo)上橡皮履帶，平攤無張力進入熱烘房，烘干機內(nèi)部為兩個大金屬圓網(wǎng)，織物包在圓網(wǎng)上通過，熱風(fēng)從頂部和底部吹入圓網(wǎng)，圓網(wǎng)內(nèi)用離心風(fēng)機抽吸，使熱風(fēng)透過織物間隙循環(huán)，所以烘干效率較高，綢面電較平。

    金屬履帶網(wǎng)式烘干機，原理與圓網(wǎng)式烘干機相同，只是將金屬圓網(wǎng)改為金屬履帶，織物平攤在履帶上(經(jīng)緯向均無張力)進入熱風(fēng)房，熱風(fēng)從頂部吹入，抽風(fēng)機在履帶下抽吸，使織物在無張力狀態(tài)下烘干，這種設(shè)備特別適用于縐類及拷花織物。此機烘干效率高，綢面平，適應(yīng)性強，適用于縐類及花紋織物的烘干。

    ③松式無張力氣墊式烘燥機：該機主要是由進布裝置、烘房、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、傳送網(wǎng)、落布裝置等幾部分組成，如圖10—29(a)所示。平幅織物由進布架引入，經(jīng)喂輥將織物平攤在傳送網(wǎng)上，進布機架上設(shè)有旋鈕可調(diào)整喂布量，使織物完全達到松式進布。傳送網(wǎng)載著織物進入烘房。熱風(fēng)房內(nèi)有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，錯位式排列的上下風(fēng)嘴均固定在穩(wěn)壓箱上，使噴出的熱風(fēng)較均勻。上風(fēng)嘴噴出較強的熱風(fēng)，將織物壓到傳送網(wǎng)上：下噴嘴噴出的熱風(fēng)又將松弛的織物托離傳送網(wǎng)，使受烘織物在氣墊中呈波浪狀向前行進。噴嘴噴風(fēng)示意圖見圖10—29(b)。然后由落布機構(gòu)將織物引離設(shè)備。

    3．機械預(yù)縮整理設(shè)備

    絲織物機械預(yù)縮整理采用呢毯整理聯(lián)合機。該機以呢毯烘燥機為主體，配上各種單元設(shè)備及通用裝置組成聯(lián)合機。一般有四種組合形式：

    (1)呢毯整理機：由進布裝置、給濕裝置、布鋏拉幅機和呢毯烘燥機組成。

    (2)汽蒸預(yù)縮機：由進布裝置、給濕裝置、汽蒸箱、拉幅整緯機、橡膠毯預(yù)縮機和呢毯烘燥組成。

    (3)烘筒一呢毯聯(lián)合整理機：由進布裝置、給濕裝置、真空吸水機、雙輥整理機和呢毯烘燥機組成。

    (4)橡膠一呢毯聯(lián)合整理機：由進布裝置、給濕裝置、拉幅整緯機、橡膠毯預(yù)縮機和呢毯烘燥機組成。

    從預(yù)縮效果來說，橡膠毯預(yù)縮比呢毯效果好，但用在真絲上，不易掌握，故應(yīng)用較少。用呢毯預(yù)縮機雖然預(yù)縮作用較小，但成品光澤柔和，手感豐滿而富有彈性，尤其是縐類織物更為顯著，為絲綢染整廠廣為采用。

    4．汽熨整理設(shè)備

    真絲織物的汽熨整理電稱蒸綢，它是利用蛋白質(zhì)纖維在濕熱和壓熨的綜合作用下，使織物表面平整，形狀和尺寸穩(wěn)定，降低織物的縮水率，獲得柔軟而富有彈性的手感，井消除由輥筒干燥或軋光加工帶來的“極光”，從而使織物的光澤柔和。

    蒸綢設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式蒸綢機一般借用毛織物蒸呢的割閉蒸呢機。連續(xù)式蒸綢機采用連續(xù)式蒸呢機，該機進綢處有超喂裝置，井配有高效冷卻、汽蒸系統(tǒng)，有導(dǎo)向、張力和校直包布的控制裝置，如圖10—30所示。這種設(shè)備的工作原理與呢毯整理機基本相同，只是大輥筒表面有孔，外部密閉，被處理的織物與棉絨布一起卷繞在輥筒的表面，蒸汽由外部噴入大輥筒，通過呢毯和被蒸織物在輥筒內(nèi)進行抽吸，井使輥筒表面一部分用于烘干而另一部分用于汽熨。該機操作方便，織物冷卻效果好，可在出綢處立即打卷，加工薄、中、厚各種類型的織物均可。呢毯輥筒壓力294kPa(3kgf／cm2)，車速20m／min。國外有的蒸綢機把汽蒸大輥筒和呢毯輥筒分為兩只，有的設(shè)備中還多加了一只對呢毯進行烘干的烘筒，用這樣的設(shè)備對真絲織物進行蒸綢效果更好，可使整理后的織物獲得汽熨和呢毯防縮兩種整理的綜合效果。

    近年來，采用連續(xù)蒸呢機和平幅連續(xù)蒸汽預(yù)縮機聯(lián)合處理真絲織物，它克服了使用機械超畏整理出現(xiàn)的木耳邊和魚鱗皺等疵病，消除了由于機械張力而存在的內(nèi)應(yīng)力和織物表面的極光，保持了真絲綢原有的柔和光澤和豐滿、厚實、柔軟的手感，大大降低了織物的縮水率。

    平幅連續(xù)汽蒸預(yù)縮機結(jié)構(gòu)示意圖如圖10—31所示。它由超喂輥、織物輸送帶、蒸汽給濕區(qū)、烘燥區(qū)、冷卻區(qū)等幾部分組成。由于超喂率較大，絲織物在輸送帶上呈波紋狀，隨輸送帶向前移動。進入蒸汽給濕區(qū)后，織物上下方有強烈抽吸作用的飽和蒸汽噴向織物，蒸汽能滲入到織物內(nèi)部，使織物吸濕膨化，改